塑料包覆鋼絲繩主要分為：PVC塑料包覆鋼絲繩，第二：PE包覆鋼絲繩，第三：尼龍包覆鋼絲繩。涂塑鋼絲繩一般企業(yè)用電進(jìn)行鍍鋅鋼絲繩涂塑，大規(guī)格也用光面鋼絲繩涂塑。市場(chǎng)上銷售的涂塑鋼絲繩主要是聚氯乙烯涂層。因此，受到制造商和用戶的青睞，其實(shí)成本效益較高的屬于涂覆PE和尼龍塑料鋼絲繩，但由于其成本高，許多用戶不了解其原理，因此沒(méi)有大的市場(chǎng)。室外靜脈曲張的正常時(shí)間為2-3年。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專用涂塑鋼絲繩規(guī)格是1*7結(jié)構(gòu)，1.2mmPVC1.4mm，涂好以后規(guī)格是1.4mm（毫米）
涂塑鋼絲繩的防腐蝕性能
雖然熱浸鍍鋅鋼絲繩的防腐性能得到了世人的認(rèn)可，但近百年來(lái)，熱浸鍍鋅鋼絲繩的室外防腐性能已被證明是優(yōu)良的。
該塑料涂層采用改性LLDPE（改性線性低密度聚乙烯），具有優(yōu)異耐腐蝕性和低廉的價(jià)格，在熱熔涂料粉末中加入適當(dāng)?shù)脑鏊軇?、抗老化劑、抗紫外線劑和耐候性劑，可大大提高戶外環(huán)境用塑料薄膜的性能。由于許多工藝都是相同的，原生產(chǎn)熱鍍鋅鋼絲繩的企業(yè)，只需少量投資就可以轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)塑料涂層鋼絲繩。
2涂塑鋼絲繩的生產(chǎn)工藝
熱鍍鋅鋼絲繩是先把單根鋼絲以及熱鍍鋅，再把熱鍍鋅鋼絲捻制成需要鋼絲繩；而涂塑鋼絲繩則是把拉拔好的鋼絲先捻制成繩，然后整根鋼絲繩涂塑，因此傳統(tǒng)工藝信息技術(shù)比前者更簡(jiǎn)便。
其工藝流程：
鋼絲繩的工藝流程與熱浸鍍鋅的工藝流程有許多相似之處，如堿洗、脫脂、酸洗、磷化、加熱、流化床涂覆、風(fēng)冷（風(fēng)冷）和水冷，如堿洗除油、水洗、酸洗除銹等。不同的是熱鍍鋅需涂助鍍劑，而涂塑則改為金屬磷化，磷化后需加熱到280~320℃，然后可以直接影響通過(guò)塑粉流動(dòng)床進(jìn)行涂塑，涂塑后先經(jīng)空冷（風(fēng)冷），使涂塑膜外皮較為固化，接著涂塑鋼絲繩通過(guò)冷水池設(shè)計(jì)進(jìn)行使用水冷，給涂塑膜淬火技術(shù)使其工作性能研究更加具有優(yōu)良，并增加與鍋絲繩的附著力。
2.1堿洗去油
堿洗油與熱鍍鋅工藝中的堿洗工藝基本相同，鋼絲繩在采礦過(guò)程中會(huì)有潤(rùn)滑油，所以必須嚴(yán)重堿洗油。
2.2酸洗去銹
酸洗、除鱗也與熱鍍鋅基本相同，以下是更合適的酸洗溶液配方：w（H1SO.）=15％~18％，w
（HCI）=5％~8％，w（NaCl）=1％~3％，溫度和酸洗處理時(shí)間可以根據(jù)需要鋼絲繩的銹蝕發(fā)展情況進(jìn)行調(diào)整。
2.3磷化
鋼絲繩除油除銹后要仔細(xì)清洗，可清洗兩次，水洗槽用自來(lái)水，只有清洗干凈后才能進(jìn)行磷化，磷化可使用以下配方:
Zn2Ca(PO,):50~70gL Zn3(PO,)230~50gL HPO.鋼絲繩在室溫120～180gL NaF3-58L溶液中磷化5～10min,適當(dāng)加熱可縮短磷化時(shí)間。也可用一個(gè)成品Y836鋅鈣磷化液，配比：
Y836170~210ml氟化鈉3~5g/l游離酸3~8
總酸度60~90點(diǎn)
溫度（65±5）℃，時(shí)間3～5min，磷化膜厚度1～3um。一般來(lái)講，磷化膜的厚度應(yīng)較薄，即使是1pm也能大大提高鋼絲涂覆塑料薄膜的附著力，只要磷化膜晶粒細(xì)小，其性能良好。其他企業(yè)各種不同磷化膜在160
當(dāng)溫度高于c時(shí)，結(jié)晶水會(huì)流失，膜層性能變差，而鋼絲繩涂層需要加熱到280~320°C，有些磷化膜不適合，只有鋅鈣磷化膜能在短時(shí)間內(nèi)(3~5h)承受400~500°C的高溫，其性能變化不大。
2.4加熱

鋼絲繩可采用貫通式電爐或燃?xì)鉅t加熱，無(wú)論采用何種加熱方式，鋼絲的長(zhǎng)度（約2m長(zhǎng)）必須在280℃至320℃之間，溫差不得超過(guò)10℃。為了避免涂覆塑料粉末厚度不均勻和塑化不良，降低涂膜質(zhì)